Методы очистки теплообменников

Теплообменники – устройства, применяемые в различных технологических системах, предназначенные для передачи тепла от горячего носителя к холодному. Ввиду особенностей их эксплуатации, на внутренних поверхностях теплообменных аппаратов накапливаются отложения различного происхождения и характера – ржавчина, накипь, соли и пр. Как следствие, промывка теплообменников – обязательная профилактическая процедура, которую следует проводить с определенной периодичностью. При несвоевременной очистке агрегата или полном отказе от нее происходит снижение эффективности теплообменных процессов, возможен и полный выход из строя оборудования, приводящий к нештатным ситуациям. Частота проведения процедуры определяется индивидуально, а метод очистки выбирается в зависимости от конструктивных особенностей агрегата и видов отложений.

Существуют следующие методы:

Гидрохимическая очистка. Может быть неразборной и разборной. Первый метод обычно применяют для неразборных котлов. Промывка теплообменников происходит с применением химических реагентов для растворения всякого рода отложений. Завершающая стадия процедуры очистки – нейтрализация промывочного раствора. Результат проверяется путем измерения гидравлических потерь. Разборную химическую очистку проводят в сервисном центре либо непосредственно на объекте заказчика.
Гидродинамическая очистка. Данный метод основан на разрушении отложений струей воды, подаваемой в рабочую зону под высоким давлением при помощи специального оборудования. В некоторых случаях при значительной загрязненности в воду добавляют песок различных фракций. К достоинствам метода можно отнести его высокую эффективность, возможность очистки труднодоступных участков и экологичность.
Механическая очистка. Применяется при наличии сверхтвердых или нерастворимых наслоенных веществ. В данном случае отложения разрушаются при помощи специального чистящего инструмента.

Очистка теплообменника начинается с его обследования. Затем составляется технологическая карта, подготавливается очищаемое теплообменное оборудование, выбираются режимы. После выполнения непосредственно процедуры очистки специалисты выявляют скрытые неисправности оборудования и коммуникаций, устраняют их. Процесс заканчивается диагностикой очищенного устройства, контролем качества очистки и опрессовкой коммуникаций.